«Горно-химическая компания «Бор». Опыт использования преобразователей частоты Веспер

«Горно-химическая компания «Бор» является единственным в России крупным предприятием по производству боропродукции. Кроме «ГХК “БОР» в мире существуют лишь два крупных производителя аналогичной продукции. Около 85% производимой продукции поставляется на экспорт.

Впервые в нашей практике написания Вестников мы решились на электронно-телефонное интервью. Одна из причин - конечно же, расстояние, которое отделяет нас от Дальнегорска. Но это не главное, попутно нам хотелось понять - какие ограничения накладывают географический и временной факторы на взаимоотношения между компанией - производителем и потребителем продукции.

Разговор с Главным энергетиком предприятия Машенцевым Юрием Алексеевичем мы начали ранним московским утром и уже в завершение рабочего дня в Дальнегорске.

- Юрий Алексеевич, скажите, пожалуйста, каким образом Вы узнали о преобразователях частоты Веспер и почему выбрали их для решения своих задач?

Ю. А. - У «Компании Веспер» хорошо работает рекламная служба. Несмотря на нашу удаленность от Москвы, мы имеем на предприятии их буклеты, листовки, прайсы. Уже и не помню, откуда это, или присылали, или с выставок. Первое знакомство состоялось по этим материалам. На выбор Весперов повлияли две основные причины - меньшая стоимость по отношению к конкурентам и понятная документация на родном русском языке. К сожалению, я ограничен во времени, поэтому детально вам все расскажет мой заместитель, Дронов Денис Сергеевич.

Из первой короткой беседы по телефону мы сразу поняли прелести дальних расстояний и временного сдвига.

Далее мы перешли в основном на виртуальное общение, с редкими телефонными уточнениями. В электронном послании мы попросили Дениса Сергеевича поподробнее осветить все стороны сотрудничества «ГХК «БОР» с Компанией Веспер.

Д. С. - В настоящее время на предприятии активно работают порядка 20 частотников Веспер. Их мощностной диапазон от 2,2 кВт до 220 кВт.

Самый мощный преобразователь EI-P7011 на 220 кВт установлен в приводе прокалочной печи. Это один из главных технологических механизмов всего нашего производства. Печь представляет собой вращающийся цилиндр длиной где-то метров двадцать и диаметром метра четыре. В печи, скажем так, «готовится» боропродукция. Загружается исходное сырье, печь вращается, в печь нагнетается факел пламени от горящей форсунки. Электропривод с преобразователем частоты плавно регулирует обороты печи в соответствие с заданной технологией. Нужно строго выдерживать заданные обороты, с чем преобразователь успешно справляется. А при пусках печи преобразователь просто незаменим. Никаких тебе ударов и просадок напряжения. Все управление технологическим процессом ведется с дистанционного пульта, который был изготовлен нашими специалистами. Еще несколько преобразователей модели EI-7011 используются на основном производстве в приводах шнековых питателей. Питатели подают борную кислоту в сушильные барабаны. Их производительность необходимо регулировать в широких пределах в зависимости от влажности исходного продукта и от возможностей сушилки. С помощью сменных шкивов и механических устройств обеспечить плавное регулирование оборотов шнека проблемно. Частотное регулирование эту задачу решает на отлично.

- Много преобразователей работает в котельной. Можно сказать, что вся котельная автоматизирована с помощью Весперов. Привод подвижной топочной решетки, приводы питателей котлов, привод транспортера подачи и дробилки угля. Технологическая цепочка выглядит так: крупный уголь транспортером скребкового типа загружается в дробилку угля, затем несколько больших транспортеров перемещают дробленый уголь в расходный бункер, далее питатели котлов подают уголь на подвижную решетку, и уж решетка плавно подает уголь в топку. Вся технологическая цепочка должна работать (и работает) непрерывно, слаженно, четко. На словах все красиво, но без частотного привода это реализовать непросто.

Возьмем, например, транспортеры подачи угля в расходный бункер. Длина каждого составляет метров тридцать, и наклон рабочего органа под сорок градусов. Приводом транспортеров управляют преобразователи мощностью 18,5 кВт. Они обеспечивают плавный пуск, останов транспортера и плавное регулирование скорости ленты без рывков на установившемся режиме движения.

Или дробилка. На первый взгляд ничего сложного. Но без регулирования оборотов также не обойтись. Вначале уголь загружается крупными кусками, порой слежавшийся. Приходится вращать на малой скорости, по мере дробления скорость ротора увеличивается. Опять же защита надежная от перегрузок. При возможном заклинивании или перегрузке преобразователь мгновенно реагирует на это. Здесь в приводе используется преобразователь частоты на 45 кВт.

- Денис Сергеевич, а что Вы скажете про общение с преобразователями Веспер, про их слабые и сильные стороны?

Д. С. - Начну со слабых сторон, как вы выразились. Поскольку негативные моменты в памяти остаются дольше. Самое главное - это отказы. При отказе преобразователей в ответственных механизмах возникают серьезные проблемы с технологическим процессом. У нас, конечно, все зарезервировано, но, тем не менее, приятного мало. Было на практике несколько отказов Весперов. А время ремонта занимает продолжительное время. Москва не ближний свет. И консультацию за тысячи километров по телефону порой не удается получить. Отсюда пожелание Весперу - надежность и еще раз надежность.

К остальному замечаний нет. Общение с преобразователями простое, программируются отлично, вся литература и интерфейс на русском языке. Мы без всякой подготовки и обучения освоили их очень быстро. Чего не скажешь об иностранных преобразователях. При безотказной работе Весперы отлично справляются со всеми технологическими задачами.

- В заключение о планах. Будут ли устанавливаться преобразователи частоты на другие механизмы.

Д. С. - Да, мы планируем расширять сферу использования частотников, поскольку дело это очень выгодное.